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產(chǎn)品詳情

集裝箱式瓦斯抽采泵站

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智能抽放瓦斯技術(shù)我國煤礦瓦斯抽放技術(shù)的重大變革

瓦斯抽放是降低煤礦井下瓦斯涌出,減輕瓦斯災害的重要措施,但由于裝備及工藝落后,普遍存在瓦斯抽放系統低濃度、低效率、高耗能等問(wèn)題,尤其是低濃度瓦斯抽放,使整個(gè)抽放管路系統充滿(mǎn)可爆瓦斯,成為嚴重威脅礦井安全的重大危險源。因此提高抽放瓦斯濃度是解決煤礦瓦斯抽采達標的關(guān)鍵問(wèn)題。以智能型瓦斯抽放泵站為主要裝備、以提高瓦斯抽放濃度為核心的新型煤礦瓦斯智能抽放技術(shù),必將為我國煤礦瓦斯抽放技術(shù)帶來(lái)一個(gè)重要的突破;

瓦斯智能抽放:指瓦斯抽采系統具有自我診斷、自我調節、自我控制等能力,使系統合理、節能、高效、安全運行。通過(guò)對瓦斯濃度的預設值與實(shí)際監測數值的比較,自動(dòng)調節運行參數,保持抽放瓦斯濃度穩定,實(shí)現目標濃度智能控制。


智能抽放的理論基礎:合理抽放負壓更符合瓦斯釋放的規律,更有利于瓦斯的充分釋放,最終提升抽放效果。抽放鉆孔瓦斯涌出是一個(gè)復雜的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程,在不同的抽放階段,需要不同的負壓抽放,在抽放初期,煤層瓦斯壓力高、涌出量大,可采用高負壓抽放,但在抽放中期及末期,瓦斯壓力及涌出量都逐漸降低,可以適當減小負壓與流量,減少不必要的空氣吸入量,既保持抽放瓦斯濃度目的,也達到節能抽放的效果。同時(shí)大大降低管網(wǎng)維護負擔,減少漏氣。





我國瓦斯抽放設備的應用狀況:煤礦瓦斯抽放站基本上使用的是兩種技術(shù),一種是水循環(huán)式瓦斯抽放設備,一種是渦輪旋轉式真空泵瓦斯抽放設備。我國目前主要采用水環(huán)泵抽放瓦斯。




渦輪旋轉式真空泵


        


水循環(huán)式瓦斯抽放泵


特點(diǎn)


1、通過(guò)變頻系統對真空泵的可調節性,可以根據實(shí)際需要調節系統負壓和流量,滿(mǎn)足多種工況需求;2、系統集成自動(dòng)化程度高,可以實(shí)現自動(dòng)化智能型瓦斯抽放、無(wú)人值守;

3、工作效率最高可達70%,因此更加節能;

4、無(wú)需水源冷卻,同時(shí)抽出的氣體含水量少,濃度高,可以直接用來(lái)發(fā)電利用;
5、由于無(wú)需水源,所以在冬天-20度的地方依然可以使用;
6、體積小,占地面積少,無(wú)需廠(chǎng)房、安裝簡(jiǎn)單;
7、可移動(dòng)性強,可以固定使用,也可移動(dòng)使用。



1、效率低,一般在30%左右,較好的可達50%,工作耗能?chē)乐兀?br />2、工作范圍(流量、真空度)調節性差,最多只能1:2進(jìn)行調節
3、回流現象嚴重,會(huì )出現管網(wǎng)腐蝕現象;
4、需要為水循環(huán)建立額外的設施;
5、氣體含水量高,利用時(shí)需要特別過(guò)濾,否則容易腐蝕設備,造成熱電聯(lián)產(chǎn)設備的低壽命;
6、在冬天需要額外的能量來(lái)保證水循環(huán)的正常使用,能耗大;
7、可移動(dòng)性差:水循環(huán)設備占地面積大,需要廠(chǎng)房,供水設備等。



集裝箱智能瓦斯抽放泵站的優(yōu)點(diǎn):

1、安全可靠的設備保證

智能抽放提高抽放濃度在可爆區間以外,實(shí)現整個(gè)抽放系統的本質(zhì)安全


中德聯(lián)合設計,德國制造,配套設備及附件選用世界頂尖品牌,系統安全防護齊全,確保抽放系統的安全運行。



  • 配備的渦輪回旋真空泵具有歐盟ATEX認證和MA認證,可用于爆燃性氣體抽放及輸送;



  • 配備的快速閉合閥門(mén)達到毫秒級動(dòng)作響應且具有歐盟ATEX認證,保證緊急情況下的有效快速隔離防護;



  • 配備的防爆燃型阻火器,具有歐盟ATEX認證,可以阻斷管路中的火焰傳遞,不僅可以保證設備安全,也可以保證抽放管路安全;



  • 配備的泵站監控系統和報警系統可以保證設備在正常參數下的安全運行和危險條件下自動(dòng)報警及保護

2、智能抽放提升瓦斯濃度

智能瓦斯抽放系統是一個(gè)復雜的動(dòng)態(tài)系統,在線(xiàn)氣體分析儀通過(guò)氣體采樣分析將實(shí)時(shí)的溫度、甲烷濃度、二氧化碳濃度、氧氣濃度等參數傳至控制中心與預設目標對比,根據判識的結果自適應智能調節抽放泵的流量和真空度設置,減少抽放系統的空氣吸入量,提高抽放瓦斯濃度。根據需要,可設置固定流量,目標負壓,目標濃度三種智能抽放運行模式。


3、高效節能,降低損耗

渦輪回旋真空泵葉輪之間以及葉輪與泵殼之間空間體積變化產(chǎn)生負壓,葉輪之間保持小縫隙不接觸,不會(huì )產(chǎn)生火花,也減少了機械功磨損消耗,工作效率達到70%。

通過(guò)電氣變頻技術(shù),能夠大范圍線(xiàn)性調節真空泵的運轉參數,可調節區間為30%-100%的最大轉速,并且轉速與能耗有很高的線(xiàn)性度。而傳統水環(huán)式抽放泵,即便安裝變頻系統,有效調節區間較窄,并且能耗與轉速非線(xiàn)性,節能效果不明顯。




由于抽吸原理與工藝的差異,PGM集裝箱式抽放站擁有顯著(zhù)的能耗優(yōu)勢。即使在負壓流量等參數都完全相同的情況下運行時(shí),比水環(huán)泵節能30%以上。


4、集裝箱式緊湊設計 ,靈活組合

集裝箱式智能抽放泵站,一個(gè)集裝箱就可以是一個(gè)獨立的泵站,內部開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、電控、安全設施齊全,不需要另外設計;采用單體或雙臺分體集裝箱設計,單箱流量配置可以從90m3/min到221m3/min靈活組合,設備系統簡(jiǎn)單,占地小,集成化程度高,便于運輸、布局、安裝、維護。





5、適應互聯(lián)網(wǎng)+”和瓦斯抽放的大數據時(shí)代要求

系統整合了全面在線(xiàn)監控,控制中心內置調制解調器和GSM接口,使系統可以進(jìn)行遠程操控,并可擴充至移動(dòng)平臺的遠程監控,可以實(shí)現遠程故障診斷、系統維護、系統升級更新的功能,可做到日常管理和操作的無(wú)人化。




6、變廢為利,創(chuàng )造新的經(jīng)濟效益

集裝箱智能抽放泵站抽出的瓦斯濃度高、濕度低,便于利用,可直接供發(fā)電利用,尤其適合集裝箱式分布式能源發(fā)電系統。





PGM150EX智能瓦斯抽放泵站技術(shù)參數









PGM集裝箱抽放泵站與水環(huán)真空泵抽放站實(shí)際運行參數對比

通過(guò)對國內某煤礦運行中的兩種瓦斯抽放泵站進(jìn)行實(shí)際檢測對比,PGM集裝箱抽放泵站比傳統的水環(huán)真空抽放泵站工作效率提高了48.6%,節能效果顯著(zhù);




系列智能瓦斯抽放泵站


由于單體集裝箱的集成化,可以實(shí)現方便的多種組合,單個(gè)渦輪旋轉真空泵型號有GM80L、GM90S、GM130L、GM150S、GM220L、GM240S等,可以進(jìn)行一箱一泵、一箱兩泵等型式設計,可以根據用戶(hù)的需求生產(chǎn)多系列、多形式系列集裝箱抽放泵站;



系列渦輪旋轉真空泵運行參數曲線(xiàn)