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集裝箱式智能瓦斯抽采泵站  —我國煤礦瓦斯抽采技術(shù)的一次重大變革

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文章附圖


01

泵站簡(jiǎn)介



     集裝箱式智能瓦斯抽采泵站是瓦斯抽采裝備領(lǐng)域的一項里程碑式的技術(shù)革新,它采用先進(jìn)的集成技術(shù),引入工廠(chǎng)化、模塊化裝備制造理念,由中德合作開(kāi)發(fā)成功。

     它的核心設備是渦輪旋轉式羅茨真空泵、配套先進(jìn)的安全防護設備、變頻調速設備、中央智能控制設備等,所有設備被巧妙地集成安裝在一個(gè)集裝箱內,一箱一站,可實(shí)現人機界面操控、在線(xiàn)監測、遠程監控、數據存儲等。

     在歐洲,該裝備由于其安全、高效、節能、方便等優(yōu)點(diǎn),已取代固定式的水環(huán)式真空泵站。

1.泵站主要有以下幾個(gè)部分組成

第一:定制式集裝箱:箱體進(jìn)行阻火、隔音、隔熱設計。

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第二德國專(zhuān)利渦輪旋轉式真空泵機(也稱(chēng)羅茨真空泵):取得歐洲ATEX和中國MA認證,采用獨有的預進(jìn)氣結構,減少噪音和震動(dòng),設計壽命長(cháng)達30年,最大負壓可達-50Kpa。

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第三:電控和監控系統:采用德國西門(mén)子變頻器和PLC,可以根據瓦斯抽采需要流量和負壓對泵的運行進(jìn)行調整,可以監測瓦斯及泵機運行參數并控制。

第四:管路和安全系統:選用不銹鋼材質(zhì)管路、德國快閉閥門(mén)、德國阻火器及參數超限傳感器和執行器,保證系統安全。


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PGMC3-150/240EX集裝箱泵站示意圖

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PGMC3-150/240EX集裝箱泵站結構圖

2.資質(zhì)認證

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3.泵站主要特點(diǎn)

第一:配套智能化的控制系統,采用智能化的調節與變頻系統的配合,可以實(shí)時(shí)調整瓦斯抽采參數。

第二:和水環(huán)真空泵相比,在同樣的抽放流量情況下,比水環(huán)真空泵站節能50%以上。

第三:安全防護方面,安裝具有國際先進(jìn)技術(shù)的防爆燃阻火器,意外情況下,可以阻止地面意外引起的火焰沿管道傳輸到井下,也可以阻止井下管道的火焰進(jìn)入抽放泵站,雙向阻火設計可確保礦井和抽采系統的安全。同時(shí)配備毫秒級快速閉合閥門(mén)和控制系統,在系統遇到井下管路意外或者泵站運行意外時(shí),可以緊急關(guān)閉閥門(mén),物理隔斷煤礦井下和泵站管網(wǎng)系統。

第四:整個(gè)泵站無(wú)需水源,適合各種嚴苛環(huán)境應用。

第五:泵站集成化設計、工廠(chǎng)化調試,現場(chǎng)吊裝式快速安裝,使得整個(gè)泵站占地面積僅需120平米,而且建站速度快;模塊化的設計理念使得泵機可以并聯(lián)運行,系統容量升級簡(jiǎn)單快捷。

4.渦輪旋轉真空泵和水環(huán)真空泵性能比較



02

技術(shù)參數


1.PGMC3-150EX瓦斯抽采泵站技術(shù)參數


2.PGMC2-240EX瓦斯抽采泵站技術(shù)參數

03

部分案例



1.參數對比

      集裝箱式瓦斯抽采泵站已應用于全國多個(gè)礦井,通過(guò)對國內已應用煤礦實(shí)際運行中的兩種瓦斯抽采泵站實(shí)際檢測對比,PGMC集裝箱式智能瓦斯抽采泵站比傳統的水環(huán)真空泵站工作效率提高了50%-70%以上,節能效果顯著(zhù)。

     首山礦在用PGM150型智能泵站2013年開(kāi)始運行,目前抽氣效率仍然穩定在80%以上;根據現場(chǎng)實(shí)測抽采能力,單臺PGMC150型智能泵站與2BEC62型水環(huán)泵相當,但水環(huán)泵實(shí)測效率僅為40%。

     經(jīng)綜合比較,PGMC智能型泵站運行穩定,節能高效;水環(huán)泵效率較低,單位能耗氣體輸送量?jì)H為智能型泵站的30%-40%,而且隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,葉輪的腐蝕和結垢導致效率持續降低。

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2.部分案例展示


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